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宁波治理烟气粉尘脉冲布袋除尘器厂家技术方案探讨

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-06 来源:15343174995  作者:周红玲  浏览次数:3249
核心提示:本除尘器由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件、防爆泄压阀、防静电滤袋等。下箱体有灰斗,进风口及检修门。排灰装置为重力卸灰阀或者回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。

气箱脉冲袋除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器(PLC)按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。  选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。本方案设计处理风量为80000m3/h,故选定PPCS128—7型气箱脉冲袋除尘器,总过滤面积为1090m2。针对立窑烟气的高温特性,为了降低投资成本,延长设备(特别是布袋)使用寿命及提高处理效果,在进入除尘器前,   对烟气进行降温。本方案采用野风阀混入外界冷风来降低温度,在除尘器进口管道上,野风阀前后分别设置两个温度传感器,当其中一个检测点超过设定上限值(130℃以上)时,野风阀紧急开启,混入冷风。当为两个检测点温度低于设定下限值时(120℃以下),野风阀关闭,停止混入冷空气。

气箱脉冲布袋除尘器工作原理      

 当含尘烟气由进风口进入袋室以后,经导流板转向灰斗,同时气流速度变慢,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分较细尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口、抽风机排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号(系统定为定阻清灰方式时),首先控制提升阀关闭阀板孔,以切断过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.1~0.15秒)向箱体内喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗,清灰完毕之后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤状态。

脉冲袋式除尘器的构造

本除尘器由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件、防爆泄压阀、防静电滤袋等。下箱体有灰斗,进风口及检修门。排灰装置为重力卸灰阀或者回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。

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