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钢厂烧结机布袋除尘器管道风速计算不产生压力

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-21 来源:15343174995  作者:周红玲  浏览次数:3447
核心提示:袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由分风管进入各单元过滤室,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀。含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,经布袋过滤吸附在滤袋外表面。

目前钢铁行业烟尘净化设备以电除尘器为主,但是电除尘器存在对0.1至2μm的细颗粒物除尘效率低,受粉尘特性变化影响大等局限性,很难达到2012年《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》规定的颗粒物排放限值为30 mg/m3的标准要求,因此烧结机尾电除尘器亟需改造。为了使我国的烧结厂更好地面对市场经济,对我国现有的一批老烧结机进行技术改造是必要的。事实上,我国烧结厂的技术改造一直在进行,特别是引进宝钢烧结技术以来,更加大了改造的力度,使不少烧结厂发生了不小的变化。河北首阳给大家普及下钢铁厂烧结机除尘器改造后需要注意事项。

工作原理:

袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由分风管进入各单元过滤室,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀。含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,经布袋过滤吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体,通过离线阀由排风管排出。压缩气体经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。

烧结机机头布袋除尘器注意事项:

1)首先要对烟气降温,使烟气温度控制在布袋除尘器能承受的范围以内。

2)检测烟气温度,烧结机除尘器前方加冷风阀,防止烟气温度过高损毁除尘布袋。

3)检测烧结机除尘器压差,防止因除尘器阻力过大造成烧结机头烟气外溢。

4)采用覆膜或防水除尘布袋,防止除尘器结露现象的发生。

5)操作员工应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况,并掌握维修和调整方法。

6)气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次,且油水分离器应每隔4~8月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

7)输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

8)脉冲阀膜片损坏应及时更换。如有故障,应及时地排查,内部有水分、杂质,应进行清洗

9)定期测定工艺参数,如烟气量、浓度、温度等,发现问题,应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪,定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。

10)使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

11)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,开启排灰装置,如系统中还有其它机械设备,应先启动下游设备。

12)停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿,得以排除设备内的水分和灰尘,注意的是,在布袋除尘器停止工作时,一定反复对除尘器进行清灰装置(用手动清灰得知是否有积灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

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